Современные работы по возведению стен и перегородок - Серикова Галина Алексеевна - Страница 6

Рис. 6. Блоки (камни) керамические пустотелые (размеры указаны в миллиметрах): а, б – для несущих стен; в, г, д, е – для каркасных стен; ж, з – для внутренних перегородок

Силикатный кирпич примерно на 90 % состоит из песка. Оставшиеся 10 % приходятся на известь и небольшое количество определенных добавок. Он изготавливается в автоклавах в условиях повышенного давления и при температуре 170–180 °C. По прочности не отличается от керамического, но по сравнению с ним силикатный кирпич более легкий, не столь морозо– и водостойкий, совершенно нежаростойкий, характеризуется большей теплопроводностью, поэтому и сфера его применения гораздо уже. Он применяется для кладки стен и перегородок и не используется в таких ответственных конструкциях, как фундамент, цоколь (допускается только в сухих грунтах), печь и др. Но при сухом режиме эксплуатации силикатный кирпич такой же долговечный, как и керамический.

Силикатные камни производятся только пустотелыми, имеют вертикальные пустоты (диаметр 30–32 мм), с верхней стороны они замкнутые. Применение этого материала такое же, как и у силикатного кирпича.

Бетонные камни являются распространенным строительным материалом, применяются для кладки стен, фундаментов и перегородок и в зависимости от размера представлены следующими разновидностями:

1) целым (390 x 190 x 188 мм);

2) продольными половинами (390 x 90 x 188 мм);

3) перегородчатыми (590 x 90 x 188 мм).

Подробная характеристика блоков (камней) из бетона и растворов представлена ниже.

Из рядового кирпича (блоков) строятся несущие стены. Для него характерны высокие прочностные качества и при этом недостаточная стойкость к воздействию как природно-климатических факторов, так и агрессивной окружающей среды, вследствие чего стены из этих материалов нуждаются в защитно-декоративном покрытии. Их либо оштукатуривают, либо облицовывают различными материалами.

По-другому лицевой кирпич (блоки) называют облицовочным, фасадным, отделочным. Он отличается правильной формой, наличием четких граней и однородностью окраски (за счет вводимых пигментов материалу можно придавать практически любой оттенок). Кроме того, облицовочный кирпич и блоки различаются фактурой: их поверхность бывает гладкой, волнистой, шероховатой, имитирующей натуральный или колотый камень и пр.

Рис. 7. Лицевой кирпич: а – гладкий щелевой; б – рифленый пустотелый

Лицевой кирпич (рис. 7) и камни используются для наружных работ, потому что эти материалы стойки к природно-климатическим факторам (морозам, осадкам). Они пригодны и для кладки, и для облицовки стен (наружных и внутренних). Лицевой кирпич обычно бывает пустотелым, благодаря чему качество черепка улучшается.

В настоящее время производится фасонный (фигурный, профильный) кирпич (рис. 8). Благодаря тому, что он имеет разную форму, цвет, размер и фактуру, реализуются различные архитектурные решения при устройстве дверных и оконных проемов, возведении арок, эркеров и др.

Специальные материалы (рис. 9) используются в тех случаях, когда предполагаются особые условия эксплуатации.

Например, шамотный кирпич предназначен для кладки печей, поскольку он рассчитан на высокие температуры (более 1000 °C).

Рис. 8. Фасонный кирпич

Рис. 9. Специальный кирпич: а – огнеупорный; б – клинкерный

Помимо чисто внешних характеристик, кирпич имеет целый ряд технических, в частности прочность, морозостойкость и водопоглощение.

Прочность – это «способность материала сопротивляться внутренним напряжениям и деформациям, не разрушаясь». Показателем прочности является марка, для которой введено буквенно-цифровое обозначение, например М100. Цифра указывает, какую нагрузку, приходящуюся на 1 см2, сможет выдержать кирпич, следовательно, в нашем примере такая нагрузка составляет 100 кг. Кирпич производится под марками от 75 до 300 (в соответствии со стандартом всего восемь марок). Для индивидуального строительства оптимальным считается материал марки М100.

Морозостойкость (Мрз) – важный показатель, который представляет собой способность кирпича противостоять периодически повторяющимся замораживанию (–18–2 °C) и оттаиванию (2–20 °C) при наличии в его порах воды. Увлажнение и замораживание, которые в наших природно-климатических условиях регулярно сменяют друг друга, в совокупности являются основным деструктивным фактором, от которого зависит долговечность большинства строительных материалов, использующихся в средней полосе России.