Секреты резьбы по дереву - Серикова Галина Алексеевна - Страница 8

Рис. 3. Склеивание досок пластями: 1 – заготовки; 2 – прижимные винты

Для склеивания применяют казеиновый, столярный и синтетические клеи. Щиты оставляют до полного высыхания, после чего строгают и обрабатывают фуганком, но не шлифуют, так как крошки абразива забивают поры древесины и при резьбе инструмент быстро затупляется.

Что делать, если в заготовке имеются трещины или сучки? Сучки высверливают, а образовавшиеся отверстия забивают пробкой, следя затем, чтобы она совпадала с основной заготовкой по цвету и текстуре. Пробку сажают на клей, после высыхания которого заготовку строгают. Весь процесс наглядно представлен на рис. 4.

Рис. 4. Устранение сучков: а – заготовка с сучками; б – разметка материала; в – высверливание сучка; г, д – вкладывание пробки; е – обработка поверхности

Имеющиеся на заготовке трещины можно устранить следующим образом: вставить в них смазанные клеем клинья из подходящей по цвету и текстуре древесины.

Когда клей высохнет, поверхность строгают и зачищают рубанком с двойной железкой (рис. 5).

Рис. 5. Устранение трещин на заготовке: а – древесина с трещиной; б – вставление клиньев; в – обработка поверхности

Механические свойства древесины

К ним относятся такие качества древесины, как:

1) твердость;

2) прочность;

3) упругость;

4) пластичность.

Твердость древесины – это ее способность сопротивляться проникновению внутрь постороннего тела, в частности резца. Данное свойство особенно важно для резчика, поскольку от него зависят степень легкости и качество обработки древесины.

По торцевой твердости выделяют следующие группы древесины:

1) мягкие (385 кгс/м2);

2) твердые (386–825 кгс/м2);

3) очень твердые (825 кгс/м2 и выше).

Так, твердость при 12 %-ной влажности у разных пород деревьев колеблется в широких пределах:

1) береза – 465 кгс/м2;

2) бук – 610 кгс/м2;

3) дуб – 675 кгс/м2;

4) ель – 260 кгс/м2;

5) липа – 260 кгс/м2;

6) сосна – 285 кгс/м2;

7) ольха – 400 кгс/м2;

8) лиственница – 435 кгс/м2.

Способность древесины сопротивляться различным нагрузкам называется прочностью. Это свойство материала зависит от количества в нем влаги: влажная древесина в 2–2,5 раза менее прочная, чем воздушно-сухая.

Упругость – это свойство древесины по окончании внешнего воздействия возвращаться в исходное положение и приобретать первоначальные размеры. Оно определяется многими факторами: влажностью, плотностью (плотные породы древесины отличаются большей упругостью, чем рыхлые); строением (мелкослойная древесина и древесина, имеющая одинаковые по ширине годичные слои, бывает более упругой).

Свойство древесины сохранять приданную форму, называется пластичностью, которая зависит от породы, возраста, влажности, температуры и пр.

Механические свойства древесины определяются местом произрастания, породой дерева, направлением волокон, имеющихся пороков, уровнем влажности и т. п. Все это очень важно учитывать при работе с древесным материалом.

Завершая разговор о древесине как материале, нельзя не остановиться на вопросе о том, какой породе следует отдать предпочтение резчику по дереву. Издавна утвердилось мнение, что лучшей для этого вида работ является липа.

Действительно, для профессионала, который умеет обращаться с материалом и имеет навыки работы с древесиной, это утверждение верно.

Для начинающего же резчика все положительные качества липы, в частности ее мягкость, податливость, легкость при резании, могут сыграть отрицательную роль.

Во-первых, потому что при недостаточном умении обращаться с деревом можно испортить поделку (при работе с более твердой древесиной для этого потребуются большие усилия). Во-вторых, инструмент, наиболее подходящий для работы с липой, должен быть очень острым, так как в противном случае он будет не резать, а мять волокна. Острый же инструмент в неловких руках опасен.

В зависимости от того, какой будет предстоящая работу, нужно выбирать и сорт древесины. Например, для портрета более всего подойдет светлая однотонная древесина; для поделок, покрытых крупными элементами узора, – ель или сосна; для ажурной резьбы – береза, осина, ольха; оригинальность изделию придаст такой материал, как дуб или бук.

Выбирая материал для резьбы, необходимо принимать во внимание его твердость, влагостойкость, подверженность короблению, способность колоться, учитывать наличие такого порока, как свилеватость.

Не последняя роль принадлежит сюжету изделия и технологии исполнения (в этом плане важен срез древесины: одни режут по прямослойной древесине радиальной распиловки, так как она легка в обработке; другие выбирают тангенциальный срез, поскольку его текстура более эффектна). Таким образом, отдавая предпочтение той или иной древесине, одновременно обдумывают комплекс проблем, ведь удачный выбор – это залог успеха.

Поэтому очень важно серьезно относиться к предварительной работе, включающей обдумывание замысла, возможность и пути его воплощения, так как здесь нет мелочей, и излишняя торопливость способна лишь навредить.

Резьба по дереву не терпит ошибок: переделать законченное, но неудачное изделие невозможно. Еще на стадии предварительной подготовки следует разработать различные варианты, отдав предпочтение тому, в котором все будет работать на реализацию задуманного. Такое изделие обязательно найдет отклик у зрителя.

Таким образом, резчик всегда стоит перед выбором: скорость и простота либо качество и красота. Для бытовой поделки можно выбрать липу или более трудную в работе осину, либо самую доступную – сосну. Если мастер хочет создать оригинальное декоративное изделие самого высокого уровня, то удобство, с которым можно обработать материал, и время, затраченное на это, не имеют никакого значения. Например, для изделия, главным украшением которого станет орнамент, подойдут орех, береза, бук или ольха. Если важны форма и характер резьбы, т. е. пластика, а также цвет, то следует остановить свой выбор на сосне, лиственнице либо ели (предпочтительно выдержанных).