Выбери любимый жанр

Выбрать книгу по жанру

Фантастика и фэнтези

Детективы и триллеры

Проза

Любовные романы

Приключения

Детские

Поэзия и драматургия

Старинная литература

Научно-образовательная

Компьютеры и интернет

Справочная литература

Документальная литература

Религия и духовность

Юмор

Дом и семья

Деловая литература

Жанр не определен

Техника

Прочее

Драматургия

Фольклор

Военное дело

Последние комментарии
оксана2018-11-27
Вообще, я больше люблю новинки литератур
К книге
Professor2018-11-27
Очень понравилась книга. Рекомендую!
К книге
Vera.Li2016-02-21
Миленько и простенько, без всяких интриг
К книге
ст.ст.2018-05-15
 И что это было?
К книге
Наталья222018-11-27
Сюжет захватывающий. Все-таки читать кни
К книге

Большая Советская Энциклопедия (СИ) - Большая Советская Энциклопедия "БСЭ" - Страница 36


36
Изменить размер шрифта:

  Соч.: Ecce homo, L., 1866; Life and times of Stein, or Germany and Prussia in the Napoleonic age, v. 1—2, Lpz., 1879; A short history of Napoleon the First, L., 1886; The growth of British policy, v. 1—2, Camb., 1903.

Силигир

Силиги'р, река в Якутской АССР, правый приток р. Оленек. Длина 344 км, площадь бассейна 13,4 тыс. км2. Берёт начало и протекает по Среднесибирскому плоскогорью. Питание снеговое и дождевое. Средний расход воды в устье около 70 м3/сек. Замерзает в начале октября, вскрывается во 2-й половине мая.

Силикагель

Силикаге'ль, высушенный гель поликремниевой кислоты, твёрдый гидрофильный сорбент. По химическому составу С, — двуокись кремния SiO2 (кремнезём), по структуре — высокопористое тело, образованное мельчайшими сросшимися сферическими частицами. Получают С. следующим образом: действуют на раствор силиката натрия или калия (жидкое стекло) соляной или серной кислотой, а затем затвердевший продукт разламывают на куски, промывают водой, сушат, измельчают, фракционируют и прокаливают для полного удаления влаги. Товарный С. выпускают в виде зёрен или шаровидных гранул размером от 5—7 до 10-2мм. Различные марки С. имеют средний эффективный диаметр пор 20—150 Å и поверхность удельную 102—103м2/г. С. используют для поглощения паров воды и органических растворителей, адсорбционной очистки неполярных жидкостей, в газовой и жидкостной хроматографии для разделения спиртов, аминокислот, витаминов, антибиотиков и др. Крупнопористые С. применяются как носители катализаторов.

  Лит.: Кольцов С. И., Алесковский В. Б., Силикагель, его строение и химические свойства, Л., 1963.

Силикатизация грунтов

Силикатиза'ция гру'нтов, см. в ст. Закрепление грунтов.

Силикатный бетон

Силика'тный бето'н, бетон, получаемый тепловлажностной обработкой (в автоклавах) смесей, состоящих из известково-кремнезёмистого вяжущего, неорганического заполнителя и воды. В процессе обработки силикатобетонного изделия паром (под давлением 0,9—1,5 Мн/м2 при температуре 174,5—197,4°С) смесь затвердевает (вследствие образования в ней гидросиликатов и других соединений кальция), приобретая прочность на сжатие до 60 Мн/м2, а иногда и более. В качестве вяжущего при изготовлении С. б. используют тонкомолотые смеси воздушной или гидравлической извести с материалами, содержащими кремнезём (такими, как кварцевые пески, вулканические породы, металлургические, электрофосфорные и топливные шлаки, золы, нефелиновый шлам, отходы обогатительных фабрик и т. п.). Заполнителями в С. б. служат природные или искусственные пески (кварцевые, полевошпатовые, вулканические, карбонатные, шлаковые и т. п.), а также более крупные заполнители. По своим свойствам С. б. близок к бетону на портландцементе. Его объёмная масса 1800—2200 кг/м3, морозостойкость 75—200 циклов.

  А. В. Волженский.

Силикатный кирпич

Силика'тный кирпи'ч, см. Автоклавные материалы, Кирпич.

Силикатобетонные изделия

Силикатобето'нные изде'лия, элементы сборных строительных конструкций (панели внутренних стен и перекрытий, стеновые блоки, колонны, балки и т. п.), изготовляемые из силикатного бетона. С. и. применяют в современном строительстве наряду с железобетонными конструкциями и изделиями, причём используют С. и. как армированные стальной арматурой (армосиликатобетонные), так и неармированные. Технология С. и. и условия их применения в строительстве впервые в мировой практике разработаны советскими специалистами (Ленинская премия, 1962).

  В СССР наибольшее распространение получили С. и., изготовляемые на основе известково-кварцевого и известково-шлакового вяжущих и природного песка. Технология изготовления С. и. включает: подготовку исходных материалов (в т. ч. приготовление смеси вяжущего с немолотым песком и водой), формование изделий (с арматурой или без неё), их автоклавную обработку, охлаждение, извлечение из форм и складирование. Применяют т. н. кипелочную и гидратную схемы приготовления сырьевой смеси. По кипелочной схеме негашёная известь размалывается в шаровой мельнице вместе с кварцевым песком или шлаком (иногда с добавкой цемента, небольшого количества гипса, поверхностно-активных веществ и т. п.). Полученное вяжущее вводится в немолотый песок (из расчёта 300—450 кг на 1 м3 бетона) в смеси с таким количеством воды, которое необходимо для полного гашения извести и получения смеси, хорошо укладываемой в форму с применением виброуплотнения (см. Виброплощадка). По гидратной схеме вяжущее приготавливают смешением гашёной извести с молотым песком. Примерный режим обработки (запаривания) С. и. в автоклавах: подъём температуры и давления в автоклаве до максимальных значений (2—3 ч); изотермический прогрев изделий (4—8 ч); выпуск пара и охлаждение изделий (2—3 ч).

  С. и. применяют в жилищно-гражданском, промышленном, с.-х. строительстве. Заменяя по своим эксплуатационным качествам аналогичные конструкции и изделия из цементного бетона, С. и. ниже их по стоимости на 10—15%. В С. и., предназначенных для наружных частей зданий и для помещений с относительной влажностью воздуха более 60%, арматура и закладные детали должны быть защищены от коррозии (обмазкой, металлизацией и т. п.).

  Лит.: Хавкин Л. М., Крыжановский Б. Б., Силикатобетонные панели для сборного домостроения, М., 1964; Бетоны и изделия из шлаковых и зольных материалов, 2 изд., М., 1969; Технология изделий из силикатных бетонов, под ред. А. В. Саталкина, М., 1972.

  А. В. Волженский.

Силикатоз

Силикато'з (от лат. silex — кремень), заболевание человека из группы пневмокониозов, вызываемое длительным вдыханием пыли, содержащей соединения кремниевой кислоты с окислами металлов; относится к профессиональным болезням. К числу силикатных пылей относят: асбест, тальк, каолин, оливин, нефелин, некоторые изоляционные материалы (стеклянное волокно, минеральная вата), слюду и др. При С. сравнительно медленно прогрессирует фиброзный процесс в лёгких, реже, чем при силикозе, присоединяется туберкулёз.

Силикаты

Силика'ты природные (от лат. silex — кремень), класс наиболее распространённых минералов; природные химические соединения с комплексным кремнекислородным радикалом. С. слагают более 75% земной коры (а вместе с кварцем около 87%) и более 95% изверженных горных пород. С. включают около 500 минеральных видов, в том числе важнейшие породообразующие — полевые шпаты, пироксены, амфиболы, слюды и др.

  Современная классификация С. основана на кристаллохимических данных, обобщающих результаты химических и рентгенографических исследований структур силикатных минералов (см. Кристаллохимия).

  В основе структур всех С. лежит кремнекислородный радикал [SiO4]4- в форме тетраэдра. Важной особенностью С. является способность к взаимному сочетанию (полимеризации) двух или нескольких кремнекислородных тетраэдров через общий атом кислорода. Характер этого сочетания учитывается при классификации С. Кроме того, в классификации С. учитываются состав радикалов (Si, Al, В, Be, Ti, Zr, U) и состав катионов (К, Na, Ca, Mg, Fe, Mn, Al), наличие и характер в составе С. воды или гидроксильных групп, наличие дополнительных анионных групп.