Большая Советская Энциклопедия (НА) - Большая Советская Энциклопедия "БСЭ" - Страница 157

  Лит.: Насосы. Каталог-справочник, 3 изд., М.— Л., 1960; Караваев А. Е., Очерк по истории развития лопастных насосов, М.— Л., 1958; Пфляйдерер К., Лопаточные машины для жидкостей и газов, пер. с нем., 4 изд., М., 1960; Степанов А. И., Центробежные и осевые насосы, пер. с англ., 2 изд., М., 1960; Голубев А. И., Лабиринтные насосы для химической промышленности, М., 1961; Ломакин А. А., Центробежные и осевые насосы, 2 изд., М.— Л., 1966; Чиняев И. А., Роторные насосы, Л., 1969.

  Ю. В. Квитковский.

Рис. 8. Вихревой насос закрытого типа: 1 — корпус; 2 — канал; 3 — рабочее колесо; 4 и 6 — отверстия для подвода и отвода жидкости; 5 — воздухоотделитель.

Рис. 10. Схема приводного поршневого насоса одинарного действия: 1 — рабочая камера; 2 — поршень; 3 — цилиндр; 4 — шток; 5 — крейцкопф; 6 — шатун; 7 — маховик; Кн — нагнетательный клапан; Кв — всасывающий клапан.

Рис. 12. Зубчатый насос: 1 — корпус; 2 и 4 — отверстия для всасывания и нагнетания жидкости; 3 — предохранительный клапан.

Рис. 5. Схема центробежного насоса с односторонним подводом жидкости на рабочее колесо: 1 — отверстие для подвода жидкости; 2 — рабочее колесо; 3 — корпус; 4 — патрубок для отвода жидкости; Р — центробежная сила.

Рис. 11. Характеристики плунжерного приводного насоса марки Т-15/20 при работе на воде с t° = 30 °С для n = 75 об/мин и высоты всасывания Нвак,вс = 6 м (Т — трёхплунжерный, 15 — подача Q в м3 /ч ; 20 — давление нагнетания в кгс/см2 ); hоб и h — объёмный и полный кпд насоса.

Рис. 2. Коловратный насос, описанный И. Лейрехоном.

Рис. 15. Схема струйного насоса: 1 — конический сходящийся насадок; 2 — всасывающий патрубок; 3 — камера смешения; 4 — диффузор.

Рис. 13. Характеристики зубчатого насоса марки РЗ-7,5 при работе на масле (РЗ — роторно-зубчатый, 7,5 — объём жидкости в л , подаваемой насосом за 100 оборотов вала); Q — подача; р — давление; N — мощность; n — число оборотов в 1 мин .

Рис. 1. Поршневой насос Ктесибия.

Рис. 14. Схема шиберного пластинчатого насоса: 1 — ротор; 2 — корпус; 3 — пластина (шибер).

Рис. 7. Схема осевого насоса: 1 — корпус; 2 — выправляющий аппарат; 3 — рабочее колесо; 4 — лопасти.

Рис. 3. «Колесо Бланкано».

Рис. 6. Характеристики центробежного насоса марки 10D-6 (10 - диаметр входного отверстия в мм/25 , т. е. равный 250 мм , D - рабочее колесо с двухсторонним всасыванием жидкости, 6 = 0,1ns , т. е. ns = 60 об/мин - колесо тихоходное); Ндоп - допустимая вакуумметрическая высота всасывания; Нвак - напор; Q - подача; N - мощность; h - кпд; n - число оборотов рабочего колеса в 1 мин .

Рис. 4. Один из первых центробежных насосов (слева) и воздуходувка «Hessians» (справа).

Рис. 9. Характеристики вихревого насоса марки 2В-1,6 (2 — диаметры отверстий для входа и выхода жидкости в мм/25 , т. е. равные 50 мм , В — вихревой, 1,6 = 0,1ns , т. е. ns = 16 об/мин ); Н — напор; Q — подача; N — мощность; h — кпд; n — число оборотов рабочего колеса в 1 мин .

Насосная станция

Насо'сная ста'нция, сооружение, состоящее, как правило, из здания и оборудования — насосных агрегатов (рабочих и резервных), трубопроводов и вспомогательных устройств. Здания Н. с. бывают наземные (фундаменты стен и агрегатов не связаны между собой), полузаглублённые (с шахтой, для того чтобы насосы можно было расположить на требуемой высоте над уровнем подаваемой среды) и подземные. Известны также плавучие Н. с.— на барже или понтоне.

  На современных Н. с. используется ручное, автоматизированное управление или телеуправление. Н. с. входят в системы водоснабжения и канализации , применяются на нефтепроводах , в системах орошения и системах осушения на судоходных каналах и т.д.

  Лит.: Флоринский М. М., Рычагов В. В., Насосы и насосные станции, 3 изд., М., 1967.

Насосная установка

Насо'сная устано'вка, комплекс устройств, включающий, как правило, насосный агрегат , подводящие (всасывающие) и отводящие (нагнетательные) трубопроводы, резервуары для жидкости, а также арматуру (задвижки и пр.), контрольно-измерительные и др. приборы (в том числе для сигнализации и автоматического управления).

  Н. у. бывают постоянные, временные и краткосрочные, в которых часто применяют передвижные насосные агрегаты и гибкие шланги вместо металлических труб. Н. у. классифицируют также по назначению: строительные, водопроводные, канализационные и др. При наличии нескольких агрегатов различают Н. у. с раздельной, параллельной и последовательной работой насосов.

  Важнейшие технические показатели, характеризующие Н. у. (рис. ): геометрические высоты всасывания h г , вс и нагнетания h r , н , составляющие полную высоту подачи жидкости h г , давления на поверхностях жидкости в приёмном p 1 и напорном p 2 резервуарах, диаметры и длины подводящего и отводящего трубопроводов, а также паспортные данные о насосном агрегате. Режим работы Н. у. устанавливается в результате взаимодействия насосного агрегата с др. основными её элементами и всегда характеризуется равенством напора насоса тому напору, который преодолевается в данных условиях (с учётом hr , потерь напора в трубопроводах h w и разности давлений p 2 — p1 ). Изменение режима эксплуатации Н. у. может происходить под влиянием различных факторов (увеличения p 2 , h w , hr и др.) или целенаправленно, путём применения того или иного способа регулирования (например, путём изменения частоты вращения вала насоса).

  Для нормального (устойчивого, надёжного) действия Н. у. необходимо, чтобы высота расположения насоса над поверхностью захватываемой им жидкости не превышала допустимой высоты всасывания. Автоматизация пуска, остановки, защиты от аварий и др. процессов, сопутствующих действию Н. у., достигается с помощью соответствующих реле (уровня, давления, теплового и др.), контакторов, магнитных пускателей и пр. устройств.

  Лит.: Турк В. И., Насосы и насосные станции, 2 изд., М., 1961; Лобачев П. В., Насосы и насосные станции, М., 1972.