Большая Советская Энциклопедия (АЛ) - Большая Советская Энциклопедия "БСЭ" - Страница 127

  Н. Ю. Колпинский.

Альянсас обрерас

Алья'нсас обре'рас (исп. Alianzas Obreras — рабочие альянсы), одна из форм объединения рабочих различных политических течений в процессе создания в 30-х гг. 20 в. единого рабочего фронта в Испании. Впервые появились в Каталонии в 1933. Первоначально А. о. объединяли местные организации Испанской социалистической рабочей партии (ИСРП), Всеобщего союза трудящихся, Союза социалистической молодёжи, а также Синдикатов оппозиции, отколовшихся от Национальной конфедерации труда, и троцкистской организации «Блок рабочих и крестьян». В сентябре 1934 в А. о. вступила компартия. А. о. сыграли крупную роль в антифашистских октябрьских выступлениях 1934. Позднее А. о. уступила место другим формам организации пролетарского единства.

Алюмель

Алюме'ль, сплав, применяемый в пирометрии в качестве отрицательного термоэлектрода термопары хромель-алюмель, а также в виде компенсационных проводов. Химический состав А. (в %): 1,8—2,5 алюминия; 0,85—2,0 кремния; 1,8—2,2 марганца; остальное — никель и кобальт, причём кобальт присутствует как примесь в никеле, и для обеспечения требуемого значения термоэдс его содержание должно быть в пределах 0,6—1,0%. Термопарами с А. пользуются для измерений температуры до 1000°С. Свыше 1000°С при длительных выдержках изменение термоэдс становится весьма заметным. Разработаны и применяются сплавы А., легированные 0,06—0,1% циркония или 0,06% циркония + 0,005—0,03% бора и др. Легирование А. существенно увеличивает пластичность (при 600—1100°С) и длительную прочность (при 700—900°С), а также повышает стабильность термоэдс при температурах до 1250—1300°С.

  Лит.: Борковский И. Я. и Колоколова А. Г., Никелевые сплавы, М.—Л., 1941; Попов М. М., Термометрия и калориметрия, 2 изд., М., 1954; Смирягин А. П., Промышленные цветные металлы и сплавы, 2 изд., М., 1956; Исследование сплавов для термопар. Труды ин-та «Гипроцветметобработки», 1964, в. 22; 1967, в. 25.

  А. Л. Шпицберг.

Алюминаты

Алюмина'ты, соли алюминиевых кислот: ортоалюминиевой H3 AlO3 , метаалюминиевой HAlO2 и др. В природе наиболее распространены А. общей формулы R[Al2 O4 ], где R — Mg, Са, Be, Zn и др. Среди них различают: 1) октаэдрические разновидности, т. н. шпинели — Mg[Al24 ] (благородная шпинель), Zn[Al2 O4 ] (ганитовая или цинковая шпинель) и др. и 2) ромбические разновидности — Be[Al2 O4 ] (хризоберилл) и др. (в формулах минералов атомы, составляющие структурную группу, обычно заключают в квадратные скобки).

  А. щелочных металлов получают при взаимодействии Al или Al(OH)3 с едкими щелочами: Al(OH)3 + KOH = KAlO2 + 2H2 O. Из них А. натрия NaAlO2, образующийся при щелочном процессе получения глинозёма (см. Алюминия окись ), применяют в текстильном производстве как протраву. А. щёлочноземельных металлов получают сплавлением их окислов с Al2 O3 ; из них А. кальция CaAl2 O4 служит главной составной частью быстро твердеющего глинозёмистого цемента.

  Практическое значение приобрели А. редкоземельных элементов. Их получают совместным растворением окислов редкоземельных элементов R23 и Al(NO3 )3 в азотной кислоте, выпариванием полученного раствора до кристаллизации солей и прокаливанием последних при 1000—1100°С. Образование А. контролируется рентгеноструктурным, а также химическим фазовым анализом. Последний основан на различной растворимости исходных окислов и образуемого соединения (А., например, устойчивы в уксусной кислоте, в то время как окислы редкоземельных элементов хорошо растворяются в ней). А. редкоземельных элементов обладают большой химической стойкостью, зависящей от температур их предварительного обжига; в воде устойчивы при высоких температурах (до 350°С) под давлением. Наилучший растворитель А. редкоземельных элементов — соляная кислота. А. редкоземельных элементов отличаются высокой тугоплавкостью и характерной окраской. Их плотности составляют от 6500 до 7500 кг /м3 .

Соединение Окраска после обжига выше 1380°С tпл °C La AlO3 кремовая 2100 Pr AlO3 жёлтая 2088 Nd AlO3 сиреневая 1950 Sm AlO3 кремовая 2020 Eu AlO3 розовая 1940 Gd AlO3 розовая 1960 Dy AlO3 розовая 1880

Микротвёрдость сплавленных А. редкоземельных элементов 16—17 Гн/м2 (1600—1700 кгс/мм2 ) [микротвёрдость окислов редкоземельных элементов 4—4,7 Гн/м2 (400—470 кгс/мм2 )].

  А. редкоземельных элементов являются перспективными материалами в производстве специальной керамики, оптических стекол, в ядерной технике и в др. отраслях народного хозяйства, успешно заменяя окислы редкоземельных элементов (см. также Редкоземельные элементы , Лантаноиды ).

  Лит.: Портной К. И.,Тимофеева Н. И., Синтез и свойства моноалюминатов редкоземельных элементов, «Изв. АН СССР. Неорганические материалы», 1965, т. 1, № 9; Тресвятский С. Г., Кушаковский В. И., Белеванцев В. С., Изучение систем Al2 O3 — Sm5 O3 и Al2 O3 — Gd2 O3 , «Атомная энергия», 1960, т. 9, в. 3; Бондарь И. А., Виноградова Н. В., Фазовые равновесия в системе окись лантана — глинозем, «Изв. АН СССР. Сер. химическая», 1964, № 5.

  К. И. Портной.

Алюминиевая бронза

Алюми'ниевая бро'нза, см. Бронза .

Алюминиевая латунь

Алюми'ниевая лату'нь, см. Латунь .

Алюминиевая промышленность

Алюми'ниевая промы'шленность, отрасль цветной металлургии, объединяющая предприятия по выработке металлического алюминия. А. п. охватывает следующие основные производства, составляющие общий промышленный цикл: добычу алюминиевых руд, производство глинозёма (окиси алюминия) из руд или концентратов, электродов и анодной массы, фтористых солей (криолита, фторидов алюминия и натрия), выплавку металлического алюминия и получение полуфабрикатов из него. По размерам производства и потребления алюминий занимает 1-е место среди цветных металлов. Важнейшие потребители: авиационная, электротехническая, автомобильная и ряд других отраслей машиностроительной и металлообрабатывающей промышленности, а также строительство, ж.-д. транспорт, химическая, пищевая промышленность. Большинство развитых стран стремится создать собственную А. п. В 1900 алюминий производился в 6 странах, перед 2-й мировой войной — в 16, в 1967 — в 30 странах. Основной алюминиевой рудой , т. е. сырьём для получения глинозёма с целью последующего получения из него алюминия, являются бокситы. Для производства 1 т металлического алюминия требуется примерно 1930 кг глинозёма, 50 кг фтористых солей, 550 кг угольных электродов (анодной массы или обожжённых анодов) и до 18 000 квт-ч электроэнергии. А. п. — одна из наиболее энергоёмких отраслей промышленности, поэтому важнейшим условием её развития является наличие мощных источников дешёвой электроэнергии.